外殼沖壓件加工特點：尺寸，外表美觀，管端封口氣密性好，不漏氣。
外殼沖壓件加工的日常保養：
外殼沖壓件表面的潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈以后可以用中性洗滌劑清洗。
外殼沖壓件表面有漂白劑以及某些酸質物附著，立刻用水沖洗，再用中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用溫水洗滌。
外殼沖壓件適用：傳感器配件，家電配件，熱電偶保護管，探溫殼，通信配件，五金配件等等。
外殼沖壓件加工采用拉伸、沖壓等操作工序 終成為所需溫度傳感器的主要配件。其規格型號多樣化。
傳感器的特點包括：微型化、數字化、智能化、多功能化、系統化、網絡化。它是實現自動檢測和自動控制的環節。傳感器的存在和發展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。通常根據其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。
外殼沖壓件加工工藝特點：
1、外殼沖壓件加工是一種高生產速率、低材料消耗的加工方法。五金沖壓件加工工藝適用于較大批量零件制品的生產，便于實現機械化與自動化，有較高的生產速率，同時，外殼沖壓件加工生產不僅能努力做到少廢料和無廢料生產，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。
2、操作工藝方便，不需要操作者有較的技藝。
3、外殼沖壓件加工出的零件一般不需要再進行機械加工，具有較高的尺寸精度。
4、外殼沖壓加工件有較好的互換性。五金沖壓件加工加工穩定性較好，同一批五金沖壓件加工件.可相互交換使用，不影響裝配和產品性能。
5、由于外殼沖壓件加工用板材作材料，它的表面質量較好，為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、外殼沖壓件加工能獲得、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產的五金沖壓件加工件成本低廉。
8、外殼沖壓件加工能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。
